一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備的制作方法

　　1.本實用新型涉及聚丙烯酰胺處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備。背景技術(shù)：2.聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物，在常溫下為堅硬的玻璃態(tài)固體，產(chǎn)品有膠液、膠乳和白色粉粒、半透明珠粒等，聚丙烯酰胺產(chǎn)品長期存放后會因聚合物緩慢的降解而使溶液粘度下降，特別是在貯運條件較差時更為明顯，因此使用除濕設(shè)備保證聚丙烯酰胺的干燥度就尤為重要，也是聚丙烯酰胺產(chǎn)品后處理工序中的一環(huán)，然而現(xiàn)在的聚丙烯酰胺除濕設(shè)備還存在著一些缺陷，就比如：3.根據(jù)專利號：cn.5一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的干燥機，不僅能夠?qū)郾０奉w粒進行快速、均勻的干燥，而且還便于將干燥好的聚丙烯酰胺顆粒從箱體內(nèi)取出，操作簡單，使用方便；4.該技術(shù)方案還存在：5.1、聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不便于均勻加料；6.2、聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不具有翻料效果；7.3、聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不具有管道加固效果；8.因此要對現(xiàn)在的聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備進行改進。技術(shù)實現(xiàn)要素：9.本實用新型的目的在于提供一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不便于均勻加料，聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不具有翻料效果和聚丙烯酰胺除濕設(shè)備不具有管道加固效果的問題。10.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，包括底座、外箱體和內(nèi)箱體，所述底座的頂部設(shè)置有外箱體，且外箱體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)箱體，并且外箱體和內(nèi)箱體的頂部共同設(shè)置有進料斗，所述內(nèi)箱體頂端的內(nèi)部設(shè)置有支架；11.電動伸縮桿，安裝在所述支架的頂部，且電動伸縮桿的頂部連接有圓盤，所述圓盤的頂端中部設(shè)置有插塊，且圓盤的頂端表面設(shè)置有隔板。12.優(yōu)選的，所述插塊的形狀呈圓錐形，所述隔板關(guān)于圓盤的軸心線呈等夾角分布，加入物料時會被插塊和隔板分流，從而均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，達到均勻加料的效果。13.優(yōu)選的，所述內(nèi)箱體的底部安裝有電機，且電機的輸出端連接有螺旋桿，所述螺旋桿的頂端連接有攪拌桿，且攪拌桿的底部設(shè)置有刮板，啟動電機，電機帶動螺旋桿和攪拌桿旋轉(zhuǎn)，即可對內(nèi)部物料進行攪拌，使之充分烘干。14.優(yōu)選的，所述內(nèi)箱體內(nèi)部靠近螺旋桿的外側(cè)設(shè)置有套筒，且套筒的一側(cè)開設(shè)有通孔，刮板旋轉(zhuǎn)過程中會將底部的物料從通孔推進套筒的內(nèi)部，然后被螺旋桿重新輸送到上方，從而使該設(shè)備具有翻料的功能。15.優(yōu)選的，所述外箱體的外壁連接有進風管，且進風管的一端與豎管進行連接，所述底座頂端靠近外箱體的外側(cè)安裝有熱風機，且熱風機通過輸送管與豎管進行連接，啟動熱風機，熱氣流就會通過進風管進入到外箱體和內(nèi)箱體的內(nèi)部，從而對物料進行烘干除濕。16.優(yōu)選的，所述外箱體外壁靠近進風管的下方固定有支撐塊，且支撐塊的一端設(shè)置有與豎管相對接的夾塊，進風管底部設(shè)置的支撐塊和夾塊，可以起到限位豎管，支撐進風管的效果。17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，加入需要進行除濕的聚丙烯酰胺物料時，物料會被插塊和隔板分流，從而均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，達到均勻加料的效果，刮板旋轉(zhuǎn)過程中會將底部的物料從通孔推進套筒的內(nèi)部，然后被螺旋桿重新輸送到上方，從而使該設(shè)備具有翻料的功能。18.1、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗加入，物料會被插塊和隔板分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿推動插塊上移堵住進料斗，還可減少內(nèi)箱體內(nèi)部溫度流失，從而達到便于均勻加料的效果；19.2、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，啟動電機，電機帶動螺旋桿和攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿可以對內(nèi)箱體內(nèi)部物料進行攪拌，且螺旋桿可以將內(nèi)箱體底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，從而達到具有翻料的效果；20.3、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，啟動熱風機，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管從進風管輸送到外箱體和內(nèi)箱體的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，并且進風管底部設(shè)置的支撐塊和夾塊，可以起到限位豎管，支撐進風管的效果，使該除濕設(shè)備具有管道加固效果。附圖說明21.圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖2為本實用新型主視截面結(jié)構(gòu)示意圖；23.圖3為本實用新型內(nèi)箱體的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖；24.圖4為本實用新型夾塊的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖。25.圖中：1、底座；2、外箱體；3、內(nèi)箱體；4、進料斗；5、支架；6、電動伸縮桿；7、圓盤；8、插塊；9、隔板；10、電機；11、螺旋桿；12、攪拌桿；13、刮板；14、套筒；15、通孔；16、進風管；17、豎管；18、熱風機；19、輸送管；20、支撐塊；21、夾塊。具體實施方式26.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。27.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設(shè)備，包括底座1、外箱體2和內(nèi)箱體3，底座1的頂部設(shè)置有外箱體2，且外箱體2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)箱體3，并且外箱體2和內(nèi)箱體3的頂部共同設(shè)置有進料斗4，內(nèi)箱體3頂端的內(nèi)部設(shè)置有支架5，電動伸縮桿6安裝在支架5的頂部，且電動伸縮桿6的頂部連接有圓盤7，圓盤7的頂端中部設(shè)置有插塊8，且圓盤7的頂端表面設(shè)置有隔板9。28.插塊8的形狀呈圓錐形，隔板9關(guān)于圓盤7的軸心線呈等夾角分布。29.將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗4加入，物料會被插塊8和隔板9分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體3的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿6推動插塊8上移堵住進料斗4，還可減少內(nèi)箱體3內(nèi)部溫度流失，從而達到便于均勻加料的效果。30.內(nèi)箱體3的底部安裝有電機10，且電機10的輸出端連接有螺旋桿11；螺旋桿11的頂端連接有攪拌桿12，且攪拌桿12的底部設(shè)置有刮板13；內(nèi)箱體3內(nèi)部靠近螺旋桿11的外側(cè)設(shè)置有套筒14，且套筒14的一側(cè)開設(shè)有通孔15。31.啟動電機10，電機10帶動螺旋桿11和攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，攪拌桿12可以對內(nèi)箱體3內(nèi)部物料進行攪拌，且螺旋桿11可以將內(nèi)箱體3底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，從而達到具有翻料的效果。32.外箱體2的外壁連接有進風管16，且進風管16的一端與豎管17進行連接；底座1頂端靠近外箱體2的外側(cè)安裝有熱風機18，且熱風機18通過輸送管19與豎管17進行連接；外箱體2外壁靠近進風管16的下方固定有支撐塊20，且支撐塊20的一端設(shè)置有與豎管17相對接的夾塊21。33.啟動熱風機18，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管17從進風管16輸送到外箱體2和內(nèi)箱體3的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，并且進風管16底部設(shè)置的支撐塊20和夾塊21，可以起到限位豎管17，支撐進風管16的效果，使該除濕設(shè)備具有管道加固效果。34.綜上所述，將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗4加入，物料會被插塊8和隔板9分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體3的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿6推動插塊8上移堵住進料斗4，其次，啟動電機10，電機10帶動螺旋桿11和攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，攪拌桿12對物料進行攪拌，螺旋桿11可以將底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，最后，啟動熱風機18，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管17從進風管16輸送到外箱體2和內(nèi)箱體3的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，需要排出內(nèi)部熱氣時，通過電動伸縮桿6收回插塊8，即可從進料斗4排出，除濕完畢，開啟出料管的閥門，即可完成出料，本說明中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。35.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。