熱泵除濕干燥技術

　　除濕干燥是一項有利于環境的節能干燥技術，它不僅可用于干燥木材也可用于干燥藥材、種子、化工原料等不宜高溫干燥的物料。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。下面我們就來談談熱泵除濕干燥技術：

　　一、除濕干燥機原理

　　除濕干燥機和蒸汽干燥機的干燥介質相同，都是濕空氣，兩者不同的是空氣循環方式，或者說干燥空降濕方式不同。(以木材烘干為例）蒸汽干燥時室內空氣采取開式循環，即定期從干燥室的排氣道排出一部分濕度大的熱空氣，同時經吸氣道從外界吸入等量的冷空氣，它經加熱器加熱變為熱空氣后再進入材堆干燥木村。而除濕干燥機干燥時，濕空氣在除濕機與干燥室間進行閉式循環，如下圖所示。除濕干燥機的主要部件是壓縮機1、蒸發器2、膨脹閥3和冷凝器4。它有內外兩個工作循環，即制冷工質在制冷系統管內的循環和管外空氣的脫濕——加熱——脫濕循環。在制冷系統內，來自冷凝器的高壓制冷液經膨脹閥節流降壓后進入除濕蒸發器，并于低溫低壓下吸收來自干燥室濕空氣的熱量，使制冷工質由液態變為氣態，而管外濕空氣5中的水蒸氣則冷凝為水而排出，變為干空氣6。氣態制冷劑則經壓縮機升壓后送至冷凝器，在它流過冷凝器時被管外空氣6冷卻而放出熱量，使制冷劑由氣態變為高壓制冷液，這就完成了一個制冷工作循環。與此同時管外對空氣也同時完成了一個脫濕(蒸發器處)——加熱(冷凝器處)——再脫濕的閉式循環。由此看來，除濕干燥機工作時，制冷工質只是一種轉移熱量的媒介質，它在除濕蒸發器處吸收濕空氣的熱量并使空氣變干。而在冷凝器處它放出先前吸收的熱量(連同壓縮機功率轉換的熱量)并使空氣升溫。由于除濕機回收了干燥室排濕放出的熱量，因此它是一種節能干燥設備。

　　二、除濕機的分類?（以木材烘干為例）

　　按單機干燥能人的大小，除濕機可分為大型、中型和小型。單機干燥能力小于20m3材為小型；30~60?m3材為中型；大于80?m3材為大型除濕機。目前我國的除濕機都屬于中小型，單機干燥能力—股都小于60?m3材。

　　除濕干燥機按工作循環和功能的不同可分為單熱源與雙熱源兩人類。單熱源除濕干燥機，它只能回收干燥室濕空氣脫濕時放出的熱量，難以實現下燥室力溫，當干燥室需要供熱升溫而不必除濕時，如果沒有熊汽或其他輔助熱源，一般需要啟動輔助電加熱器，故電耗較高。

　　雙熱源除濕機又稱為熱泵除濕干燥機，它與單熱源的主要區別在于它具有除濕和熱泵兩個工作循環，有兩個蒸發器(除濕蒸發器2和熱泵蒸發器8)，兩個熱源(干燥室濕空氣和大氣環境)，并具有使干燥室除濕和升溫兩種功能。當干燥室需要排濕時，除濕系統工作，與單熱源除濕干燥機相同。當干燥室需要升溫時，可啟動熱泵系統，熱泵蒸發器8內的制冷工質從大氣環境采熱，通過壓縮機送至冷凝器4放出熱量，加熱空氣使干燥寶升溫。這種空氣由低溫變為高溫的功能稱為熱泵(借水泵之意)，熱泵供熱的多少取決于環境溫度TO利供熱溫度T1，TO越高供熱越多，(T1—TO)越小壓縮機能耗越低。雙熱源除濕機在氣溫高、濕度大的南方地區使用，其節能效果更明顯。

　　必須說明的是單熱源除濕：干燥機也可稱為熱泵干燥機，因為無論是熱泵蒸發器還是除濕蒸發器工作，都是通過壓縮機耗功是否制冷工質在冷凝器處將空氣加熱升溫，兩者稱為除濕干燥機，后者稱為熱泵除濕干燥機。

　　雙熱源除濕干燥機雖然也備有輔助電加熱器，但它使用時間短，一般在干燥初期，冬季氣溫較低時或干燥所需熱量超過熱泵供熱量時使用。此外，除濕機按最高供風溫度的高低分低溫(小于40℃左右)、中溫(50℃一60℃和高溫(70℃一100℃)型，這主要與所用的制冷工質和所選用的壓縮機等部件有關。目前我國生產的除濕機大部分為中溫型，少數廠家生產高溫除濕機。